正規(guī)的線束制造商在生產(chǎn)端子線時都會有一個非常嚴(yán)格的過程，因為這將決定端子線的質(zhì)量問題，因而每一步都要特別注意。下文容川博線束生產(chǎn)廠家依據(jù)10多年生產(chǎn)經(jīng)歷為大家共享正規(guī)的端子線生產(chǎn)加工流程，以便大家進(jìn)一步了解端子線。

　　1.裁線

　初步先用自動裁線機將線束按照端子線需求尺度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝裁剪完成，并將裁好的端子線收拾規(guī)整，按照(50條/扎)放到指定位置，并貼上標(biāo)識。

　　2.脫外皮

　　依據(jù)端子線標(biāo)準(zhǔn)安裝好對應(yīng)的刀片，按工藝目標(biāo)調(diào)理好脫皮、夾線、切線的行程，按脫皮長度調(diào)理好尺度調(diào)理板，將線材放置到刀片中間，線頭頂住尺度調(diào)理板，踩下腳踏進(jìn)行脫皮。

　　3.沾錫

　　端子線脫完外皮后，按SOP上給定的溫度調(diào)理錫爐(300±20℃)，并將端子線收拾整好，各芯線導(dǎo)體要分開、對齊，將芯線導(dǎo)體沾上助焊劑，沾錫時芯線須筆直的送往錫爐中(尺度按SOP要求)，芯線到位時須立即的取出線材。

　　4.端子壓接

　　端子線進(jìn)行完沾錫工藝后需將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子，有時候能夠一個端子壓接多根端子線。

　　5.分裝

　　將壓接好的端子線依據(jù)分裝工藝要求分裝，便是將端子刺進(jìn)護套內(nèi)。

　　6.拼裝

　　將分裝完成的端子線在圖板上按回路走向拼裝完成(膠帶或拉帶捆扎成束，便是線束)。

　　7.電性檢測

　　用標(biāo)準(zhǔn)電子線束測試機檢測端子線的耐壓、阻抗、短斷路等性能。

　　8.外觀檢測

　　用肉眼仔細(xì)檢查端子線的一些外觀件是否達(dá)標(biāo)，是否缺少附件等。

　　9.包裝

　　將端子線收拾規(guī)整，按圖示方法包裝(500PCS/箱)50PCS/扎，5扎/袋，2袋/箱;箱裝滿時，用封箱機將箱口封好并貼上標(biāo)簽。

　　閱讀完上文，相信大家都應(yīng)該理解正規(guī)的端子線生產(chǎn)加工流程了。